中国工程机械行业，起步晚、发展快，有着明显的“发展中”的痕迹。既然是“发展中”，必然有一些无法避免的缺憾，大而不强、依赖模仿可以说是中国工程机械产品的最大硬伤。
事实上，大而不强、依赖模仿最根本的原因，就是核心技术的缺失。因为缺乏核心技术，我们唯有依赖模仿，因为依赖模仿，我们才会大而不强。这是中国工程机械行业的最大软肋，也是阻挡行业实现质的飞跃的最大障碍。如何跨越障碍、实现真正意义的强大，这是中国工程机械人一直在思考也始终为之而努力的事情。
中国工程机械商贸网记者了解到，8月7日，国家工信部和中国液气密协会在临沂举行高端液压元件新产品及产业化发布会，山东常林集团下属的山东中川液压有限公司的高端液压产品顺利通过国家级鉴定。可以说，这标志着中国液压行业进入了世界领先地位的新时代，也代表着中国工程机械核心技术破解了一直以来“形似神不似”的魔咒。
扬长避短 创造“中国特色”
工程机械液压产品中，少数几个大品牌霸占着全球市场及核心技术，甚至挟技术以自重，肆意抬高价格。面对这样的局面，中国工程机械企业唯有看人脸色、却始终敢怒不敢言，如今，随着中国逐渐掌握液压生产的核心技术，我们开始防守反击。
山东常林高端装备研究院院长王长江在接受中国工程机械商贸网记者采访时表示，面对激烈的市场竞争，要想从外国人手中抢回属于我们自己的市场份额，一定要有自己的特色、找到适合自己的路。
外国著名的几家液压品牌，虽然技术过硬，但是他们的设计老套，使用的是几十年前的设计方案，较当前的市场需求已经产生一定距离，但是苦于他们是技术垄断者，他们的技术不提高，使用者只有继续使用。
机会总是给善于发现的人准备的。竞争对手的这个缺陷，为中国工程机械企业争夺液压市场提供了难得的机会。王长江表示：一方面，中国工程机械液压产品有着新颖的与时俱进的设计理念，另一方面，随着中国工程机械行业的逐渐成熟，企业越来越清楚的掌握用户对产品的需求。因此，如果中国液压产品生产商能够凭借适应当前市场需求甚至超前理念的设计技术，与主机厂家相互配合、协同合作，必然会提高主机厂的生产技术、实现核心技术的自主研发，而这两点，正是中国企业在竞争中最大的本钱。
自我提高 联合打造强劲攻势
虽然中国工程机械液压企业找到了实现突破的当口，但是有一点不容忽视，那就是国内企业的合作，始终是以较为落后的产品技术为基础的。因此，假如外国产品的技术再次创新，中国工程机械企业刚刚开辟的市场是否会被大面积破坏，成为业内人士的一大担忧。“如何寻找到稳定市场和发展技术的平衡点，成为中国工程机械企业需要思考的问题。” 王长江说。
加强中国核心技术的竞争力，单单依靠某一个或者某几个企业的力量，自然是行不通的，需要整个行业的携手并肩。中国工程机械商贸网记者了解到，目前，工业和信息化部装备司已会同中国工程机械工业协会、中国液压气动密封件工业协会组织工程机械生产厂、液压件生产厂、科研院所和高校联合建立了“工程机械高端液压元件与系统产业化及应用协同工作平台”，按照工作计划，平台将在近期完成组建。这就为国内企业加强核心技术的沟通提供了交流与合作的平台。为打破工程机械高端液压元件长期依赖进口的局面提供了一把利器。
几十年来，中国工程机械行业不断的发展壮大，无数次实现创新与超越，山东中川液压有限公司的高端液压产品顺利通过国家级鉴定，正是中国工程机械行业进步的真实表现。然而，我们始终不能忘记，中国工程机械行业距离完全掌握成熟的核心技术还有很长的一段路，“企业一定要能忍受默默无闻，更要耐得住寂寞、经得起诱惑。”唯有这样，才能彻底破解“形似神不似”的魔咒。
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